科尔资讯

      为了应对纺织行业的低潮期，科尔纺织做出了较多的举措，包括惊叹国内纺织行业的美国战略，也包括国内两大车间气纺改环锭，还包括融合了科尔纺织众人智慧和汗水的技改项目。基于原有设备的改造方案，是见效较快、回报迅速、节能降本的重要举措。

      环三车间是目前科尔纺织历史最悠久、最稳定的车间，因而也是设备比较落后的车间，尤其是环三车间的后纺两道工序，从而也导致环三车间是万锭用人数是最高的车间。环三车间为此也做了结合实际的有效的技改项目研究，在2015年公司节能降耗的号召下，环三车间创造性的提出了络筒节能技术改造方案，将原12台60锭位的络筒机台的2台拆分，各分1节机台拼接在其他10台络筒机上，从而达到减少2台络筒机，此项技改可为后纺各班组减员3人（2名络筒挡车工，1名理管工）。环三车间从程序、电器、机械等各方面进行了论证，实施了络筒机加长技改项目，项目也取得了圆满的成功。此技改项目的成功，不仅达到了减机台、减人员、降工作量，不减产量、不减质量、不降效率的效果，而且每年可为公司节约成本约35万元（人工、电费）。除此之外，细纱机集落装置、络筒机自动理管箱改造项目，环三车间也在切实跟进中。项目一旦得以实施，亦可大幅降低环三车间的生产成本。

      技术改造能够充分地利用已有的技术力量和管理经验，并使之在技术改造的同时相应地得到迅速提高；每一项技术改造，每一个技改人都是企业的“新”动力，都是科尔纺织对抗经济颓势、力争上游的坚实助臂。